目前的加工設(shè)備效率低，損耗大。如果要更新進程，則無法保證新進程的穩(wěn)定性。金屬激光切割機的產(chǎn)生，讓我們在金屬材料的生產(chǎn)加工方面有了很大的突破。激光切割機的設(shè)計原理是利用具有聚焦點的大功率激光束直接照射產(chǎn)品工件，使被照射的材料快速熔化、汽化、燃燒或達到燃點。除熔煉化學(xué)品外，還可分割產(chǎn)品工件。激光切割是熱切割方法之一。許多加工行業(yè)或機械行業(yè)的客戶正處于新舊設(shè)備轉(zhuǎn)換期。與其他熱切割方法相比，

一、 切割效率

由于激光的傳輸特性，金屬激光切割機一般配備幾個數(shù)控控制臺，整個切割過程可以完全由數(shù)控控制。在實際操作中，只需改變NC程序流程，即可應(yīng)用于不同形狀零件的切割，可進行2D和3D切割。

二、 切割精度高

②切割面光滑美觀，表面粗糙度只有幾十微米。甚至激光切割也可以不用加工作為下一道工序，零件可以立即使用。

①激光切割傷口較窄，切割縫兩側(cè)與表面平行垂直，切割部位的形狀和尺寸精度高。

③原材料經(jīng)過激光切割后，熱危險區(qū)總寬度不大，切口周圍材料性能幾乎不受影響，產(chǎn)品工件熱變形小，切割率高-精度，狹縫的三維幾何形狀好，狹縫的橫截面看起來像一個比較標準的矩形出現(xiàn)。

三、 多種切削材料

與氧乙炔切割和低溫等離子切割相比，金屬激光切割機的原材料種類較多，包括金屬材料、非金屬材料、金屬材料、環(huán)烷及非金屬材料基復(fù)合材料、皮革制品、木材和化工纖維。但對于不同的原材料，由于其自身的熱加工性能和激光消化性，主要表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。

綜上所述，從市場情況來看，激光生產(chǎn)加工銷售市場持續(xù)增長。在宏觀經(jīng)濟政策不景氣和工業(yè)生產(chǎn)需求不振的情況下，激光生產(chǎn)加工武器裝備依托其在高端生產(chǎn)加工銷售市場的工作需求。仍保持該領(lǐng)域業(yè)務(wù)規(guī)模穩(wěn)步提升。在技術(shù)領(lǐng)域，激光生產(chǎn)加工與傳統(tǒng)數(shù)控車床切割生產(chǎn)加工等熱處理相比，具有多種技術(shù)優(yōu)勢。符合高效率的要求。